 Если кирпич сравнивают с хлебом строительства, то каких эпитетов достоин бетонный раствор, без которого любой «хлеб»— что сухарь поперек горла? Амброзия? Бальзам? Масло?
В 000 «ПМК-Баймак» особо не задаются этим вопросом, так как все это — и кирпич, и бетонная смесь, и раствор — постоянно имеется в наличии. Бетонно-растворный узел предприятия способен удовлетворить внутренний спрос на бетон и раствор в любых количествах — столько, сколько требуется на строящихся объектах. Бетонно-растворное хозяйство включает в себя полный цикл технологии, начиная от просева песка до изготовления бетонных изделий.
Начинается процесс изготовления бетонной смеси и раствора с просеивания одного из важнейших компонентов — речного гравия. Он пропускается через грохот: крупные фракции — в сторону, мелкий песок — для дальнейшего использования. Действительно, грохот здесь нешуточный, да и работу не назовешь «непыльной».
Непосредственно в растворном заняты 9 рабочих; в их обязанности входит изготовление бетонных смесей — смешивание в определенных пропорциях песка, цемента и воды. Кто хоть раз имел дело с бетоном, имеет представление о трудоемкости этого процесса. Вроде бы и бетономешалка есть, и вода подается по трубам, но нет-нет да и приходится что-то откуда-то тащить на себе, доделывать, устранять.
000 «ПМК-Баймак» ведет строительно-монтажные и отделочные работы на нескольких объектах: это и строительство мегафермы в Култубане, и школы в ее. Абдулкаримово и Юмагузино Зи-лаирского района, и другие. Чтобы в будущем в процессе эксплуатации этих зданий не случилось ЧП по вине строителей, качество связующего материала, то есть бетонного раствора, надо держать под контролем. Раствор должен отвечать всем требованиям по прочности, скорости схватывания, долговечности —только так можно избежать обрушений возводимых зданий {как подземного гаража в Уфе, аквапарка в Москве и т.д.). За качество бетона в 000 «ПМК-Баймак» отвечает своя лаборатория. Лаборант Н.П. Лав-рухина (на снимке) периодически отбирает пробы раствора, готового бетона и исследует их на прочность.
«У нас имеется специальный пресс для контрольных замеров, который здорово упрощает нашу работу, — Наталья Петровна демонстрирует нам пресс в действии. — Выдержанный в течение 28 дней образец бетона подвергается действию пресса, и результаты замеров выводятся на дисплей. Здесь и определение предела прочности при сжатии, и определение прочности бетонной смеси, и другие параметры».
На предприятии не остановились на простом выпуске бетона и раствора, а освоили выпуск некоторых железобетонных изделий — сантехнических плит, фундаментных блоков, перемычек и т.д. Формы, опалубки, арматурные сетки собираются в механическом цехе. Изделия набирают прочность в пропарочной камере.
Таким образом, строители имеют под рукой все необходимые стройматериалы, и при необходимости могут оперативно вести строительно-монтажные работы, не оглядываясь на задержки финансирования, что, к сожалению, происходит время от времени.
И. КАНЧУРИН.
|
